СИСТЕМА АКТИВНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ ДЛЯ ПЛОДООВОЩНЫХ СКЛАДОВ (ФРИКУЛИНГ).

Стабильность микроклимата складского помещения является залогом качества сберегаемой плодоовощной продукции. При правильном подходе к обустройству системы, можно обеспечить длительные сроки хранения продукции без потери товарных и вкусовых качеств. 

Рассмотрим системы фрикулинга — самые энергоэффективные варианты для организации качественного хранения овощей и плодов в климатических условиях большенства регионов России.

Компания «ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИИ» — Российский производитель оборудования автоматики, позволяющего организовать эффективное хранение овощей и фруктов. 

Автоматизированные системы микроклимата от компании ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИИ обслуживают следующие технологические процессы:

• Дозревание – этот режим предполагает стабилизацию температуры на отметке 8-10 °C. При этом влажность воздуха поддерживается на уровне 70-95 процентов.
• Лечение – такой режим предполагает поддержание температуры и влажности на уровне, способствующем регенерации тела овоща или корнеплода, повреждённого при транспортировке.
• Переработку – в этом случае температуру стабилизируют на уровне 12-15 °C.
• Длительное хранение – температурный режим и влажность определяется типом продукции, например, картофелю достаточно 4-5 °C.
• Подсушивание – такой режим активируется после загрузки в склад овощей и корнеплодов с поля и предполагает усиленный воздухообмен с максимальным понижением уровня влажности воздуха.

Системы энергоэффективного хранения от ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИИ, располагаются в любых климатических регионах. Система функционирует в штатном режиме даже при похолодании до -40 °C. Требования к наличию дополнительных отопителей могут выдвигаться в некоторых регионах при особенностях зданий хранилищ и системной неполной загрузке секций хранения.

Комплектация вентиляционной системы

Система смешанного охлаждения уличным воздухом можно называть общим термином — фрикулинг. Комплекс представляет собой перечень исполнительных устройств управляемых современной автоматикой и выполняет следующие задачи:

• Снятие излишнего тепла в зоне хранения.
• Охлаждение с использованием уличного холодного воздуха.
• Стабилизация температуры и влажности.
• Контроль газовой среды и газоудаление.
• Удаленный контроль и управление процессами, телеметрия.

Для поддержания стабильности микроклимата и соблюдения нужных температурных режимов, сопровождающих технологические процессы, систему фрикулинга комплектуют следующими элементами:

Клапанами или заслонками

Предназначение — впуск приточного и выпуск вытяжного потока воздуха, дозируя его объёмы. Каждая заслонка оборудована электроприводом и оснащена системой обогрева против обледенения. Предусмотрено  предусмотрено аварийное закрытие заслонок при обрыве сети (при помощи аккумуляторов).

Впускные и выпускные заслонки монтируется в стену (вытяжка) или в смесительную камеру (приток). Привод клапана базируется на зубчатом механизме, который обеспечивает надёжное запирание заслонки и в горизонтальном и в вертикальном положении. Источником питания является аккумулятор или адаптер на 24 В. Благодаря этому заслонка может работать даже после обесточивания склада.

• Тепловое оборудование. Нагреватели или холодильные установки, которые понижают или повышают температуру приточного потока.
• Смесительными камерами, снижающими энергопотребление за счёт эффекта рекуперации (смешивания холодного приточного потока с тёплым воздухом из помещения).
• Осушителями или увлажнителями – оборудованием для стабилизации уровня влажности.
• Вентиляторами или напорными каналами, которые распределяют приточный и отводят вытяжной поток. Используются напорные вентиляторы, производительностью от 25 до 45 тыс. кубометров в час (давление 250-320 Па, мощность  — от 3 до 7,5 кВт. Под потолком монтируются противоконденсатные вентиляторы. 

Контроллерами (датчиками) температуры и влажности, которые считывают параметры как в хранилище, так и за его стенами.

Стандартный комплект датчиков включает:

• Датчики температуры и влажности, которые  располагаются в вентиляционных каналах, на улице, в складском помещении. Эти приборы влияют на работу заслонок, осушителей, нагревателей, увлажнителей и холодильных установок.
• Потолочные датчики, которые отслеживают предпосылки для появления конденсата в зоне перекрытия и управляют заслонками и вентиляторами.
• Погружные датчики, отслеживающих климатические параметры внутри бурта или контейнера. С помощью этих контроллеров можно отслеживать качество хранимой продукции.

Центральным узлом вентиляционной системы компании ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИИ является блок управления микроклиматом, который связывает датчики и силовое оборудование. Благодаря этому блоку система поддерживает нужный температурный режим или технологический процесс автоматически, без вмешательства операторов.

Блок управления и датчики

Управляющий модуль собран на базе современного процессора EVCO, оперирующего сигналами датчиков и линиями питания подключаемого оборудования (сушилок, увлажнителей, заслонок, нагревателей и так далее). Модуль упакован во влагостойкий и пыленепроницаемый корпус, соответствующий стандарту IP65, поэтому такой модуль можно разместить непосредственно в зоне хранения.

На фото ниже Щит управления вентиляцией склада (работа по температуре, влажности, СО2). С сенсорной панелью 4".

Панель управления размещается на лицевой стороне корпуса. Работой подключаемого оборудования можно управлять как в ручном, так и в автоматическом режиме, опираясь на показания контроллеров.

Сигналы отдельных датчиков или секций поступают на блок управления. После сравнения сигналов с эталонными или заданными показателями, модуль управления включает или отключает следующие исполнительные устройства:

• Напорное оборудование (вентиляторы)
• Клапаны с приводом на 24 В, укомплектованные обогревателями и термостатами.
• Потолочные вентиляторы.
• Аэрозольные увлажнители.
• Осушители, кондиционеры и прочее.